油酸酰胺与芥酸酰胺性能比对

油酸酰胺较之芥酸酰胺性能比对   

   

油酸酰胺主用途是开口、润滑、抗粘连，芥酸酰胺则是爽滑、抗粘、光亮，两者作为塑料薄膜的添加助剂，用途类似却又不尽相同。

油酸酰胺    在薄膜中添加量低（0.1-0.15%）,在加工厂必须以混合物或母粒的形式添加,以保证均一的爽滑效果。对PE开口效果好析出快，很低添加量就能达到要求，但其也有致命弱点，味道大析出快，导致影响电晕和印刷，对于温度要求也比较严格，在夏天和冬天的用量不同；另外添加在表层和芯层也很有讲究。  如：使复合膜(如透明PP复合膜和PP珠光膜等)的摩擦因数低于0.4，必须加入爽滑剂(油酸酰胺或芥酸酰胺)，一般应加入芯层(中间层)，使其迁移到表面。

 

芥酸酰胺   芥酸酰胺的爽滑性强，长期的摩擦系数比油酸酰胺低,析出量少，而且比油酸酰胺的热稳定性好，耐温高，且耐黄变性更好，较油酸酰胺有明显的优势。  如：BOPP作为一种新型的包装材料，其包装速度高达每分钟500～800包，其摩擦因数必须≤0.2，只有添加芥酸酰胺(0.12％左右)，才能获得的静、动摩擦因数。 工业应用上经常将二者按比例混合使用，如：对爽滑性要求很高的PP吹胀膜，在实际生产工艺中就采用芥酸酰胺和油酸酰胺混合共同使用，这样达到的效果最为理想。

油酸酰胺的价位比芥酸酰胺低很多，其性价比和快速的爽滑迁移效果深受各大塑料厂的喜爱，是吹膜、注塑的必需品，所以适用于一些低端制品，芥酸酰胺比起油酸酰胺的优点在于耐高温、耐迁移、高效的爽滑效果， 所以常常用于高温塑料制品、合金的使用中、如PC、PA这些塑料制品加工优先选择芥酸酰胺，并且爽滑效果十分持久，不会出现黄变、爽滑效果不持久的现象发生。